Jedes Teil mit Kratzer oder Abdruck bedeutet Nacharbeit oder Ausschuss. Rechnen Sie nach, was da im Jahr zusammenkommt – und wie viel davon die PU-Schutzfolie einspart.
Unverbindliche Beispielrechnung. Tatsächliche Werte hängen von Material, Losgröße und Prozess ab.
Auflegen. Folie in passender Breite auf die Matrize, mit Magnet fixieren.
Kanten. Wie gewohnt biegen – die Folie nimmt den Kantenkontakt auf.
Fertig. Blech kommt abdruckfrei aus der Presse. Keine Nacharbeit.
Beim Biegen drückt die Presskraft das Blech über die Kanten der V-Matrize. Genau dort entstehen Abkantspuren – und genau dort setzt die Folie an.
Edelstahl, eloxiertes Alu und lackierte Bleche bleiben kratz- und abdruckfrei – kein Kontakt zur Werkzeugkante.
Kein Nachschleifen, kein Aussortieren. Gerade in der Lohnfertigung schlägt jedes betroffene Teil direkt auf die Marge.
Als Puffer auf der Matrize reduziert die Folie den Werkzeugverschleiß und verlängert die Einsatzzeit.
Nennen Sie uns Ihre Abkantpresse – wir konfektionieren das passende Muster in der richtigen Breite und schicken es Ihnen kostenlos zu. An Ihrem eigenen Material, an Ihrer eigenen Maschine.
Die Folie wird in der passenden Breite auf die Matrize gelegt (oder unter das Schwert) – dorthin, wo das Blech beim Eintauchen über die Werkzeugkante läuft. Fixiert z. B. mit Magneten. Dann wie gewohnt kanten.
Die Foliendicke beeinflusst Winkel und Eintauchtiefe minimal. Ein kurzes Probebiegen mit Nachjustage genügt – danach läuft die Produktion abdruckfrei.
Üblich sind Stärken von 0,4 bis 1,5 mm und Breiten von 100, 150 und 200 mm. Sonderbreiten sind möglich – genau das klären wir übers Musterformular.
Nichts. Das Test-Muster ist kostenlos und unverbindlich. Wir brauchen nur die Eckdaten Ihrer Maschine, um die richtige Breite zu konfektionieren.